城市化的进程越来越快，对于低铬耐磨钢球的需求也越来越多，但是大家对低铬耐磨钢球的制作工艺是否了解呢，下面我们一起来探讨一下。

首先我们要了解的是低铬耐磨钢球的入磨物料的大小，也叫粒度：由于利用磨机干法粉磨的方法，能量的利用率低下，仅为2~3%。为了解决能量消耗高，产能低的这一弊端，经过多年的全心的科学研究和无数次的理论实践，科研人员终于研究出了预粉碎工艺，通俗来说就是用“多破少磨、以破代磨”的方法代替传统的方法来进行加工，这样不仅使产量大幅度的提高，耗电量也有所降低，有着良好的增产节能效果。这种新的方法将入磨物料的直径缩小*原来的十分之*，并在破碎机中将打磨的工作任务完成，从而提高了工作效率和产量。

接下来要了解的就是低铬耐磨钢球的制作工艺流程：粉磨工艺有开流和圈流两种工艺流程。圈流的优点是，可以在相同的条件下的产量高出开流的产量的20-35%。而且用圈流的方法做出来的产品的颗粒大小比较均匀，对于水泥等级的调整也是比较方便的。而使用开流的方法做出来的产品直接是成品，产品的颗粒比较分散的存在着，会出现过粉磨的现象，*终会影响水泥的产量以及质量。

通过上述的大致介绍，我们可以了解了低铬耐磨钢球的制作工艺。

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